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韓咀煤礦乳化液泵油箱實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)應(yīng)用案例

來(lái)源:油液監(jiān)測(cè)設(shè)備廠家 作者:智火柴 時(shí)間:2025-12-11 14:21:37 點(diǎn)擊:19

韓咀煤礦在智能化改造與安全生產(chǎn)體系建設(shè)中持續(xù)深化對(duì)關(guān)鍵潤(rùn)滑系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)力度,乳化液泵作為礦井液壓支撐系統(tǒng)的核心動(dòng)力源,其油箱的穩(wěn)定運(yùn)行直接影響采煤設(shè)備的可靠性。針對(duì)傳統(tǒng)人工取樣滯后、故障預(yù)警不及時(shí)等痛點(diǎn),韓咀煤礦在乳化液泵油箱部署了智火柴GYD12A系列礦用本安型油液監(jiān)測(cè)傳感器,實(shí)現(xiàn)油液狀態(tài)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)與可視化管理。

智火柴 GYD12A)系列礦用本安型油液監(jiān)測(cè)傳感器

一、項(xiàng)目背景

乳化液泵在長(zhǎng)期高負(fù)載、高頻率運(yùn)行工況下,齒輪油會(huì)面臨水分侵入、磨粒增加、粘度波動(dòng)等風(fēng)險(xiǎn)。一旦油液品質(zhì)下降,泵站壓力不穩(wěn)、元件磨損加劇,甚至可能引發(fā)因潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的停機(jī)事故。為提升運(yùn)維效率并實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù),韓咀煤礦在乳化液泵油箱上線了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),對(duì)油液健康進(jìn)行全過(guò)程智能監(jiān)控。

韓咀煤礦乳化液泵油箱實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)應(yīng)用案例 圖

二、安裝設(shè)備與工況配置

本次應(yīng)用中所采用的設(shè)備為GYD12A系列礦用本安型油液監(jiān)測(cè)傳感器。該系列產(chǎn)品通過(guò)煤安認(rèn)證,適用于井下高濕、高粉塵、強(qiáng)振動(dòng)等復(fù)雜工況,并以高精度傳感技術(shù)實(shí)現(xiàn)多參數(shù)同步檢測(cè)。

安裝配置如下:

?  監(jiān)測(cè)設(shè)備:GYD12A系列礦用本安型油液監(jiān)測(cè)傳感器

?  潤(rùn)滑油品型號(hào):#320齒輪油

?  取油口位置:過(guò)濾器前端

?  回油口位置:油箱中部預(yù)留口

?  安裝方式:壁掛式固定

?  通訊方式:RS485工業(yè)總線,支持遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)上傳

?  部署環(huán)境:乳化液泵油箱及其循環(huán)回路

壁掛式布局減少了對(duì)原有油路結(jié)構(gòu)的改動(dòng),使傳感器能夠穩(wěn)定工作并連續(xù)采集各項(xiàng)油液數(shù)據(jù),為后續(xù)數(shù)據(jù)分析與運(yùn)維提供可靠基礎(chǔ)。

韓咀煤礦乳化液泵油箱實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)應(yīng)用案例 圖2

三、核心監(jiān)測(cè)指標(biāo)

系統(tǒng)支持多維度油液健康監(jiān)測(cè),覆蓋潤(rùn)滑性能、污染狀態(tài)及設(shè)備磨損等關(guān)鍵維度,包括:

?  粘度變化監(jiān)測(cè)

?  油溫實(shí)時(shí)測(cè)量

?  微量水分含量(ppm)

?  水分飽和度

?  油液污染度(ISO/ NAS)

?  介電常數(shù)變化,用于識(shí)別油品老化

?  磨損顆粒數(shù)量與特征

?  振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)

?  流量監(jiān)測(cè),識(shí)別循環(huán)異常

通過(guò)對(duì)上述指標(biāo)的實(shí)時(shí)跟蹤,系統(tǒng)可提前識(shí)別水侵、磨損加劇、濾芯堵塞、油溫異常等風(fēng)險(xiǎn),為運(yùn)維人員提供基于數(shù)據(jù)的故障預(yù)警依據(jù)。

韓咀煤礦乳化液泵油箱實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)應(yīng)用案例 圖3

四、應(yīng)用價(jià)值與項(xiàng)目效果

部署GYD12A在線油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后,韓咀煤礦乳化液泵站的運(yùn)維水平顯著提升:

1. 實(shí)現(xiàn)油液狀態(tài)全程在線可視化

通過(guò)RS485數(shù)據(jù)傳輸,油液狀態(tài)實(shí)時(shí)回傳至地面監(jiān)控平臺(tái),運(yùn)維人員可隨時(shí)查看歷史趨勢(shì)與報(bào)警記錄。

2. 提前識(shí)別設(shè)備磨損與油質(zhì)劣化風(fēng)險(xiǎn)

油液粘度、水分、磨粒等關(guān)鍵參數(shù)出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),可自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警,有效避免因油液?jiǎn)栴}導(dǎo)致的泵站故障。

3. 減少人工巡檢與取樣成本

在線監(jiān)測(cè)替代傳統(tǒng)的人工定期檢油方式,使運(yùn)維管理由被動(dòng)響應(yīng)轉(zhuǎn)向主動(dòng)預(yù)測(cè)。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命與換油周期

基于數(shù)據(jù)的油品管理策略,使油品使用更科學(xué),減少不必要的油液更換與停機(jī)維護(hù)。

5. 保障礦井連續(xù)生產(chǎn)安全

油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與礦井智能化平臺(tái)聯(lián)動(dòng),提高機(jī)械設(shè)備整體健康水平,降低因潤(rùn)滑失效引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

韓咀煤礦乳化液泵油箱在線監(jiān)測(cè)項(xiàng)目充分體現(xiàn)了油液數(shù)據(jù)在煤礦智能運(yùn)維中的價(jià)值。智火柴GYD12A系列礦用本安型油液監(jiān)測(cè)傳感器憑借多參量、高精度、穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn),為用戶提供了一套可靠的油液健康監(jiān)測(cè)方案。該系統(tǒng)成功助力韓咀煤礦實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障預(yù)測(cè)、潤(rùn)滑精細(xì)化管理以及運(yùn)維降本增效,為煤礦行業(yè)推廣油液在線監(jiān)測(cè)提供典型示范。


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