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隨著煤炭行業(yè)數(shù)字化轉型持續(xù)深化，《煤炭信息技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告2025》顯示，2024年煤炭信息技術產(chǎn)業(yè)整體保持增長態(tài)勢，在營收規(guī)模、創(chuàng)新能力、研發(fā)投入與人才建設等方面均呈現(xiàn)穩(wěn)中有進的發(fā)展格局。行業(yè)進入從“數(shù)字化建設”邁向“智能化深化”的關鍵階段，人工智能、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術正成為企業(yè)競爭新焦點。行業(yè)整體

在煤礦、采礦、地下挖掘等重載設備場景中，潤滑系統(tǒng)運行是否健康，直接決定著設備的壽命、安全性與停機風險。隨著智能化礦山的加速推進，在線監(jiān)測油液監(jiān)測傳感器已成為預測性維護體系中不可缺失的關鍵環(huán)節(jié)。其中，智火柴科技推出的 GYK12油液金屬顆粒傳感器（礦用本安型） 憑借高精度探測能力與穩(wěn)定的本安電路設計，被行業(yè)譽

在工業(yè)智能化快速發(fā)展的背景下，設備健康管理正從“經(jīng)驗式維護”邁向“數(shù)據(jù)驅動的預測性維護”。其中，AI 與油液監(jiān)測傳感技術的深度融合，正成為提升設備可靠性和潤滑管理水平的關鍵引擎。借助智能傳感器的實時監(jiān)測與AI算法的深度分析，企業(yè)可以在故障發(fā)生前獲取預警，實現(xiàn)真正意義上的“零意外停機”。一、傳統(tǒng)油液檢測的局

11月19日，中廣核浙江三澳核電項目3號機組正式完成核島首罐混凝土澆筑（FCD），標志著主體工程全面開工，也象征著三澳核電二期工程建設正式拉開序幕。作為全國首個民營資本參股的核電項目，三澳核電不僅在投資模式上具有開創(chuàng)性，在技術體系與建設管理上也展示了我國三代核電建設的最新水平。三澳核電建設加速推進，三代技術

在工業(yè)智能化加速發(fā)展的今天，設備健康狀態(tài)的實時監(jiān)測已經(jīng)成為制造企業(yè)提升效率、降低停機損失和實現(xiàn)預測性維護的關鍵手段。其中，油液傳感器因能直接反映設備潤滑系統(tǒng)的運行狀況，被譽為智能制造時代的“設備健康體檢儀”。那么，油液傳感器究竟是什么？它如何工作？又為什么會在工業(yè)4.0背景下備受關注？本文將為你系統(tǒng)展開

在設備智能化與預測性維護全面加速的當下，企業(yè)對于油液監(jiān)測工具的需求正從“能檢測”向“檢測更精準、更便攜、更智能”不斷升級。針對行業(yè)用戶在現(xiàn)場快速診斷、油液磨粒檢測與設備健康評估方面的迫切需求，我司正式推出全新 便攜式油液鐵譜分析儀器——IBM-IVDS智能潤滑磨損分析系統(tǒng)，為各行業(yè)關鍵設備帶來更高效、更快速的

在數(shù)字化與智能制造快速發(fā)展的時代，設備的潤滑健康管理已成為影響生產(chǎn)效率、安全性與運維成本的關鍵因素。相比傳統(tǒng)油液監(jiān)測手段，油液鐵譜磨損傳感器憑借其對金屬磨損顆粒的精準識別能力，正逐漸成為工業(yè)企業(yè)布局預測性維護的重要技術手段。近日，我們推出全新 IBE 系列油液鐵譜磨損傳感器，為工業(yè)設備健康管理帶來更高精度

在造紙生產(chǎn)線中，靴壓站是決定紙張質量與生產(chǎn)效率的核心設備，而潤滑油中的磨損顆粒，就像潛伏的 “設備殺手”，悄悄加劇部件磨損、引發(fā)密封失效，最終導致非計劃停機，造成可觀的生產(chǎn)損失。傳統(tǒng)離線檢測的滯后性，往往讓故障發(fā)現(xiàn)時已錯過最佳處置時機。智火柴在線油液監(jiān)測方案，通過實時捕捉油液中磨損顆粒的關鍵信息，將被

隨著工業(yè)4.0和智能制造的不斷深入，設備的運行管理正從“定期檢修”邁向“預測性維護”。在這一轉變過程中，油液監(jiān)測傳感器正逐漸成為企業(yè)實現(xiàn)設備健康管理的“數(shù)據(jù)中樞”。它通過實時監(jiān)測潤滑油的狀態(tài)變化，為企業(yè)提供可視化、數(shù)據(jù)化的決策依據(jù)，幫助提升設備壽命、降低能耗并實現(xiàn)精益運維。油液監(jiān)測的重要性：從被動維護到